低水泥浇注料受环境和作业等因素影响,其质量和作业性易发生时效变化,即瞬时凝结、流动性降低和硬化延迟等。耐火材料贮运过程中的受潮或淋水,是其发生时效变化的主要原因。本文主要研究了骨料含水量对浇注料可施工时间、耐压强度等的影响,对于稳定产品质量具有重要意义1-4。
1试验
1.1原料
试验用原料为三级矾土熟料(8~3mm、3~1mm、
1-0mm)、**矾土细粉(≤0.088mm)、Si02微粉、Secar71水泥,其化学组成见表1。
将重量为m=100g的**矾土细粉置于烘干箱中,200℃下烘干2h,自然冷却后重量为m1=99.5
g,按公式:含水量=(m-m)/mx***计算,得**矶土细粉含水量为0.5%。
1.2试验方法
将三级矶土熟料(8-3mm、3~lmm、1~0mm)在烘干箱中充分烘干至无水分,以其作为骨料,**矾土细粉(≤0.088mm)、Si02微粉为基质,Secar71水泥为结合剂,骨料和细粉的质量比固定为68:32。按表2配料,固定**矾土细粉含水量为0.5%,以骨料重量为基准分别预加水0.6%、0.8%、1.0%、1.2%,搅拌均匀,装入有内衬的编织袋中,对应的编号分别为A、B、C、D,密封存放。试验开始当日即取样制备试样,测定可施工时间,以后每隔一个月取样,试验周期为半年,试验对应的存放期分别为0个月、1个月、2个月、3个月、4个月、5个月、6个月。试验温度为30
℃,环境湿度为60%。
表2试验配方组成(wt%)原料ABCD三级矾土骨料68686868**矾土细粉2222222271水泥5555减水剂(外加)适量适量适量适量预加水(以骨料重量为基准)0.60.81.01.2每次取样试验时,将恒温恒湿箱调至试验的温湿度,物料在其中放置2h后,倒入水泥胶砂搅拌机中,加水湿混2min,流动值控制在240mm,混好的浇注料倒入160mm×40mm×40mm模具中,在水泥胶砂振动台上振动成型,放置恒温恒湿箱中带模养护24h。剩余的物料装入密封袋置于恒温恒湿箱中,测量30min、50min的30s流动值,之后每隔15
min测30s流动值,直到物料流动值≤160mm时的时间,即为可施工时间。脱模后的试样在110℃下烘干16h,烘干后的试样1300℃保温3h,按GB/T
5072-2008检测烘干和烧后试样常温耐压强度。
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